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KTFD系列旋切式原煤仓清堵机
浏览:4331



(1)、电厂原煤仓堵塞原因分析
发电厂因原煤仓堵煤、断煤,影响发电运行现象十分普遍。经调查研究表明这主要是由原煤仓结构和煤质所决定的,但不管哪种情况都是煤仓靠近中心的煤流流速快,靠近仓壁的流速慢,最终在仓壁半顶角较大部位形成滞留、沾结,直至煤仓结拱。仓壁半顶角较大部位多数在原煤仓闸板阀上方1.5-3.0m区域,该区域为煤仓易粘结区。特别是当煤水分大、煤的粘度大时,粘结、结拱现象更易发生。常见堵煤、结拱情况和堵煤形成过程如下图所示: 

(2)、现行的清堵方法:
目前解决原煤仓堵塞的方法很多,最原始的清堵方法是:人工敲打、人工清仓和空气炮,由此衍生出机械的清堵工具:疏松机、空气炮阵列、震打器等,或在煤仓内壁补衬特殊材料,均属于被动清堵方式


清堵效果对比如下:
清堵方式
清堵具体方法
优缺点
性能效果
现场图片
人工敲打、清仓
包括仓体开孔捅煤、大锤敲击堵塞部位、闸板阀下部捅煤等
1、耗费人力
2、对仓壁破坏性大
3、容易发生安全事故甚至人身伤害
久砸不下,造成仓壁变形、更易粘结
 
仓壁震打器
用机械代替人力,与人工击打基本相同
1、堵塞位置不确定,可能造成越打越实
2、易造成仓壁损坏甚至撕裂等
震击力度不均,造成仓壁变形、更易粘结,会造成越打越实,更难清理
 
空气炮
用压缩空气的能量冲击仓内堵塞部位
1、堵塞位置不确定,局部会造成震实
2、高压气流会造成闸板阀、给料机托盘、托辊和称的损坏
效果不佳,也会造成局部越打越实,越难清理
 
煤仓疏松机
由液压系统驱动煤犁及叶片沿仓内壁上下往复运动
1、煤犁及叶片自身产生堵煤
2、内外部机械易损件多,易出故障
只能局部清理,且煤仓下部易堵煤区域无法清堵
 
仓壁加内衬
通过仓壁内衬特殊材料,减小内壁摩擦系数
1、内衬易脱落,堵塞物料出口
2、接口造成摩擦力增大
3、因衬板的厚度,造成落煤口口径缩小,容易造成堵塞
效果有限,不能彻底解决堵煤问题
 
 
实践证明,以上清堵方式耗资不少,效果均不佳,不能彻底解决原煤仓堵塞问题,许多安装此类设备的电厂已拆除或闲置。如何选择一种专业、高效的原煤仓防堵、清堵设备,对电厂来说至关重要。
(3)、KTFD型涡旋式煤仓清堵机简介
发电企业为节能降耗,提高经济效益,掺烧低价的劣质煤种、煤泥或污泥已经成为首要选择。由于煤质的变化,导致煤仓堵塞问题越来越严重。为解决煤仓堵塞问题,我公司研发出KTFD型涡旋式料仓清堵机。
结构
涡旋式料仓清堵机主要由:上仓体、回转总成、下仓体、减速机、电机和PLC+变频器控制柜组成,根据现场具体情况可选配上过渡节、下过渡节、改造闸板阀等。其中回转总成组件中包含特制齿轮、特制三维变截面旋转涡刀。



工作原理
煤仓堵煤、结拱的根本原因是在落煤口下部3000mm左右区域容易形成粘结区,逐渐造成煤仓上部堵塞、结拱。我公司最新开发研制的涡旋式煤仓清堵机,是在粘结区采用旋转涡刀机械清堵;在清堵的同时,旋转涡刀对仓体内远离中心区的物料形成助流,使仓体内煤流由中心流变为整体涡流,从而从根本上消除了煤仓上部架煤、结拱的基础,使其无法形成。
智能涡旋式原煤仓清堵机独有旋转涡刀分离煤仓技术。通过电厂使用,效果良好,因其实用、高效、可靠,推广以来迅速受到市场欢迎,得到各行业专家同仁的高度评价成为煤电企业节能降耗的理想设备,将给煤电企业带来新的活力。




 

适用范围
内置涡旋切式原煤仓清堵机,适合于电力、冶金、化工、造纸等行业的物料仓清堵、防堵,是解决各种物料仓、输送管道堵塞的理想设备。产品投产以来已经在多家电厂、造纸、化工、冶金等行业使用,彻底消除了用户物料仓堵塞的根源,为用户节能降耗、安全生产,创造了必要条件。
 
(4)、 KTFD型涡旋式原煤仓清堵机的应用


















 

 
(5)、“涡旋式原煤仓清堵机”性能特点
KTFD-II型涡旋式煤仓清堵机”,回转总成采用特制的双向回转式轴承,精度高,动力损失小刮刀采用“三维变截面流线型”设计,材质为27Cr4MnNiTi,耐磨耐蚀且摩擦力小;智能控制柜由PLC+变频器+触摸屏组成,可实现手动、自动、远程控制三种控制模式,可选用持续运行或者间隔运行,运行时间和间隔时间可根据现场情况设定。根据现场具体情况可选配上过渡节(方仓配方变圆)、改造闸板阀。
性能特点如下:
1)、内置旋转刮刀能强制、完全彻底的剥离物料与仓壁的粘结;
2)、独有的变截面刮刀使仓体内煤流成旋涡状流动,促使远离中心的煤向仓体中心涡动从而形成“整体涡流”,从而避免仓体内架煤、棚煤、沾煤结拱的形成;
3)、冬季冻煤一方面使原煤发生团聚现象,加大了煤仓的堵塞几率。冷冻的煤质在原煤仓内和温度较高的存煤混合后,温度上升,水分析出,析出的水分使原煤粘度增大,使煤仓架煤结拱的几率成倍增大。通过特殊截面的刮刀旋转,使仓体内煤流形成涡旋状流动,在流动过程中相互挤压、揉搓,使团聚的煤块破碎、分散。
4)独有的过闸板阀设计,通过对闸板阀改造,使清堵机的下仓体刮刀,直接延伸至给煤机皮带上方100mm左右,对皮带上“煤柱、冻煤柱”的形成起到破碎作用,可彻底解决“闸板阀至给煤机皮带段因粘壁、煤柱、冻煤柱等造成的堵煤问题”。
5)、回转总成采用双向回转式轴承,精密度高,回转精度误差在0.1mm以内,最大限度的降低动力损失,运行时耗电量约为1KWH,输出扭矩达到100KN,保证高负载连续运行。配用电机为4.0KW有3倍以上的冗余。
6)、直接作用区域(旋转刮刀长度)可达到3000mm以上,超出同类产品一倍以上。从根本上解决整体煤仓至给煤机皮带以上的堵煤问题。
7)、旋切式清堵机的密封部件机械加工精度高,光洁度高,运转平稳,回转精度靠机械加工精度保证,对工人装配技术要求较低。采用三道密封,密封可靠,无泄漏粉尘;更换密封时,不需要拆解清堵机,方便快捷。
8)、设备易拆解再组装,可分片运输,不受运输、二次倒运、场地等限制;设备允许倾斜安装;仓体预留人工孔,方便检查维护。
煤仓堵煤、结拱的根本原因是在落煤口下部3000mm左右以下区域容易形成粘结区,逐渐造成煤仓上部架煤、结拱,在给煤机皮带上有时会形成煤柱。在该区域安装KTFD型涡旋式煤仓清堵机,则可从根本上解决“整体煤仓至给煤机皮带以上”的堵煤问题。
(具体尺寸以现场测量为准)



部分产品使用业绩
序 号
项目名称
清堵机型号
供货
日期
台数
机组容量
备注
1
北方联合电力临河热电厂
KTFD--1050型疏堵机
2011.10
4
2×300MW机组
煤仓改造
 
北方联合电力包头二电厂
KTFD--1050型疏堵机
2012.9
2
2×300MW机组
2×200MW机组
煤仓改造
1
华电渠东发电有限公司
热电一期2×300MW机组原煤斗改造
KTFD--1050型清堵机,煤仓改造
2012.10
3
2×300MW机组
新建电厂煤仓改造
2
华电渠东发电有限公司
热电一期2×300MW机组原煤斗改造
KTFD--1050型清堵机,煤仓改造
2012.12
3
2×300MW机组
新建电厂煤仓改造
3
大唐户县第二热电厂疏堵装置及安装
KTFD--1050型清堵机
2013.05
1
2×300MW机组
煤仓改造
4
焦作煤业(集团)有限责任公司电冶分公司清堵机采购安装
KTFD--1050型疏堵机
2013.06
2
2×300MW机组
煤仓改造
5
山西国际电力平遥热电厂
清堵机采购安装
KTFD-Ⅱ-1050型清堵机
2013.06
1
2×330MW机组
煤仓改造
6
贵州黔桂发电有限公司
2×660MW机组工程
KTFD-Ⅱ-1000型清堵机
2013.11
12
2×660MW机组
新建电厂
煤仓改造
7
焦作煤业(集团)有限责任公司电冶分公司清堵机采购安装
KTFD--1050型疏堵机
2014.02
4
2×300MW机组
煤仓改造
8
焦作煤业(集团)有限责任公司冯营发电厂
KTFD--1050型疏堵机
2014.04
4
2×300MW机组
煤仓改造
 
已完成项目在使用中运行状态良好,均未出现堵塞现象;正在执行的合同在安装过程中,均未出现质量问题。KTFD型“旋切式”原煤仓清堵机是目前国内最先进最成熟的煤仓清堵技术,得到用户和市场的一致好评。
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