在火力发电厂，自动化基础的执行单元——电动阀门，在机组的自动控制系统中，无论是数量上还是重要性上都占据着举足轻重的地位，这些电动阀门工作特性的好坏，对系统的控制质量和安全经济运行影响甚大。众所周知，运行中的电动阀门存在着不同程度的卡涩和内漏（即漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏粉）现象。这不仅直接影响发电机组自动化的提高，而且还造成了大量被控介质不必要的流失，增加了单位能耗，直接影响机组的经济效益，严重时甚至影响到机组的正常运行。比如用于汽机本体电动阀门疏水时，由于电动阀门的内漏可能造成凝汽器真空降低，当凝汽器真空低于设计要求时，将直接影响机组的经济性和安全性，据计算，300 MW机组真空每下降1kPa，煤耗率增大2g

/kWh, 出力下降2.2MW以上。

   产生内漏现象的原因：
  （1）、在火力发电机组中，从发电的工艺流程来看电动阀门应用最多的是水、汽系统，而选择这些电动阀门看似即简单又复杂，简单的是过程介质非常简单，只有水和蒸汽两种,而水、汽又受燃料煤质和机组负荷的影响，复杂的是水和蒸汽的温度和压力波动范围大，这就给电动阀门的工作环境带来了如蒸汽的闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀等一系列问题，造成电动阀门的泄漏（内漏、外漏）。  
  （2）、阀门在开启初期和关闭后期，密封面受高压介质的剧烈冲刷，极容易被损坏，导致内漏。
  （3）、做为阀门的控制部分—电动装置，如果不能给阀门一个合适的关紧力，将阀门关到位。造成要么关严了打不开；要么关不严，留有余量，阀门在受到高温高压介质的冲刷时，产生内漏，导致越漏越关不严，越关不严越漏。  
    因此，研究和生产出密封面防冲刷阀门，延长其使用寿命；研究和生产出能给阀门一个合适关紧力的电动装置，使其将阀门关严的同时，还可保证将阀门顺利的打开；成了各电站阀门厂家关注的课体。

    为了解决现实中存在的内漏问题，用科学的手段对阀门进行定期检漏，做出准确分析，进行合理的治理，也尤为重要。目前，阀门检漏方法主要有超声波检漏、声发射检漏、温度测定（红外）等物探方法和示踪检漏、压力检漏、内窥等非物探方法。但对于系统庞大的大型火力发电厂，以上各种检漏方法均存在各种的缺陷，往往达不到预期的效果。 
    利用何种手段和方法，得出准确的阀门泄漏数据？采用哪种设备和方法，来解决阀门泄漏的问题？有没有防冲刷的阀门和能给阀门合适关紧力的电动装置？是解决火电厂阀门内漏问题的关犍点。