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火电厂阀门内漏现状
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    在火力发电厂,自动化基础的执行单元——电动阀门,在机组的自动控制系统中,无论是数量上还是重要性上都占据着举足轻重的地位,这些电动阀门工作特性的好坏,对系统的控制质量和安全经济运行影响甚大。众所周知,运行中的电动阀门存在着不同程度的卡涩和内漏(即漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏粉)现象。这不仅直接影响发电机组自动化的提高,而且还造成了大量被控介质不必要的流失,增加了单位能耗,直接影响机组的经济效益,严重时甚至影响到机组的正常运行。比如用于汽机本体电动阀门疏水时,由于电动阀门的内漏可能造成凝汽器真空降低,当凝汽器真空低于设计要求时,将直接影响机组的经济性和安全性,据计算,300 MW机组真空每下降1kPa,煤耗率增大
2g

/kWh, 出力下降2.2MW以上。

   产生内漏现象的原因:
  1)、在火力发电机组中,从发电的工艺流程来看电动阀门应用最多的是水汽系统,而选择这些电动阀门看似即简单又复杂,简单的是过程介质非常简单,只有水和蒸汽两种,而水、汽又受燃料煤质和机组负荷的影响,复杂的是水和蒸汽的温度和压力波动范围大,这就给电动阀门的工作环境带来了如蒸汽的闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀等一系列问题,造成电动阀门的泄漏(内漏、外漏)。  
  2)、阀门在开启初期和关闭后期,密封面受高压介质的剧烈冲刷,极容易被损坏,导致内漏。
  3)、做为阀门的控制部分电动装置,如果不能给阀门一个合适的关紧力,将阀门关到位。造成要么关严了打不开;要么关不严,留有余量,阀门在受到高温高压介质的冲刷时,产生内漏,导致越漏越关不严,越关不严越漏。  
    因此,研究和生产出密封面防冲刷阀门,延长其使用寿命;研究和生产出能给阀门一个合适关紧力的电动装置,使其将阀门关严的同时,还可保证将阀门顺利的打开;成了各电站阀门厂家关注的课体。

    
为了解决现实中存在的内漏问题,
用科学的手段对阀门进行定期检漏,做出准确分析,进行合理的治理,也尤为重要。目前,阀门检漏方法主要有超声波检漏、声发射检漏、温度测定(红外)等物探方法和示踪检漏、压力检漏、内窥等非物探方法。但对于系统庞大的大型火力发电厂,以上各种检漏方法均存在各种的缺陷,往往达不到预期的效果。 
    利用何种手段和方法,得出准确的阀门泄漏数据?采用哪种设备和方法,来解决阀门泄漏的问题?有没有防冲刷的阀门和能给阀门合适关紧力的电动装置?是解决火电厂阀门内漏问题的关犍点。

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